Le fonctionnement d'une machine d'insertion de bandes d'aluminium à rupture de pont thermique est divisé en deux catégories : le processus de machine intégré automatisé et les points de fonctionnement auxiliaires manuels. L'installation et le débogage préliminaires doivent être terminés avant de commencer la production d'insertion de matériel. Voici les étapes de fonctionnement standard :
Installation préliminaire et débogage de l’équipement
Installez le cadre principal et le support de matériaux, ajustez la hauteur totale et ajustez l'entraxe entre les deux rainures de guidage en fonction de l'espacement de la rainure profilée à traiter, puis verrouillez le rail coulissant.
Connectez l'alimentation électrique et l'alimentation en air, démarrez la machine et faites-la tourner au ralenti pendant 3 minutes pour confirmer que le système rotatif fonctionne correctement sans se coincer.
Après avoir arrêté la machine, ajustez la hauteur de l'engrenage d'entraînement, faites glisser la bande d'isolation thermique en caoutchouc dans la rainure de guidage, fixez l'engrenage pour empêcher tout déplacement pendant le fonctionnement, puis ajustez la rainure profilée et la rainure de guidage sur le même plan horizontal, et ajustez le dispositif de positionnement et la contre-pointe pour fixer la position du profil.
Processus d'opération de production automatisé
Pré-confirmation Préparatifs : Inspectez la surface du profilé en aluminium pour déceler des bavures et des déformations. Assurez-vous que l'erreur de correspondance de la taille de la rainure et de la bande à rupture de pont thermique est inférieure ou égale à 0,5 mm. Sélectionnez le matériau de bande à rupture de pont thermique approprié en fonction de l'environnement d'exploitation (le caoutchouc EPD est recommandé pour les environnements compris entre 20 et 80 degrés). Préparez des outils auxiliaires tels que des guides dédiés et un lubrifiant à base de graisse silicone.
Démarrage automatique de l'insertion de la bande : passez l'équipement en mode automatique. Poussez simultanément les deux bandes à rupture de pont thermique dans la rainure de guidage. Appuyez sur le bouton avant pour terminer automatiquement l'opération d'insertion de la bandelette. Le profil sera automatiquement poussé pour terminer le processus de stratification.
Finition et finition : Une fois l'insertion de la bande et le laminage terminés, actionnez la vanne d'inversion manuelle pour retirer la plaque supérieure de positionnement. Retirez délicatement le profil terminé et retirez le composant de positionnement pour terminer l'opération de processus unique-.
Points clés pour l'insertion manuelle de la bande Lorsque vous rencontrez des profils spéciaux où l'entraxe entre les deux rainures est inférieur à 10 mm et où l'insertion automatique de la bande n'est pas possible, une opération manuelle est requise :
Lors de l'insertion de la bande, maintenez un angle de 15 degrés à 30 degrés entre la bande et la rainure profilée et avancez-la lentement et progressivement ;
Contrôlez la force appliquée : la pression en un seul point-ne doit pas dépasser 3 kg/cm². En cas de résistance, inverser immédiatement et vérifier pour éviter de pousser avec force, ce qui pourrait provoquer une torsion de la bande ou une déformation du profilé ;
Vérifiez le centrage de la bande tous les 50 cm en vous assurant que le décalage est inférieur à 1 mm ;
Laissez une marge de 5 à 8 cm à l'extrémité pour la fixation par fusion thermique afin d'éviter que la bande ne rétrécisse.
